Современные металлопластиковые трубы для отопления обладают устойчивыми гидравлическими и температурными характеристиками и ценятся на надежность, долговечность и химическую инертность. Они применяются как в радиаторных системах, так при монтаже теплых полов, не имеют ограничений при укладке в стяжку. У материала много достоинств, при доступной (сравнительно со стальными и чугунными трубами) цене, единственным недостатком является потребность в стабильных параметрах теплоносителя. То есть, металлопластиковые коммуникации идеально подходят для регулируемых систем отопления с электрическими и газовыми котлами и плохо выдерживают частые перепады температуры в твердотопливных контурах. Простейшим способом сборки является использование компрессионных фитингов, но при таком варианте требуется периодическая проверка герметичности соединений и их подтягивание.

Применение труб из металлопластика

Оглавление:

  1. Отличия от других видов
  2. Подключение и подсоединение
  3. Цены металлопластиковых изделий

Особенности материала, преимущества и недостатки

Трубы имеют многослойную структуру из внешнего и внутреннего термостойкого полиэтиленового покрытия, специального клея и прочной алюминиевой фольги, с обработанными лазером стыками. Внутри металлопластиковых коммуникаций не образуются вредные микроорганизмы, более того — такая среда препятствует их размножению, что делает эти конструкции полностью пригодными для применения в водопитьевых и отопительных магистралях. Также химическая инертность обеспечивает отсутствие сульфатных и коррозийных образований или скоплений конденсата. Алюминиевый средний слой придает металлопластиковым трубам особую гибкость и полностью исключает риск тепловой деформации. Дополнительными преимуществами использования являются:

  • Отсутствие линейного расширения при нагреве.
  • Малый вес: металлопластиковым трубам важна минимальная поддержка.
  • Абсолютная непроницаемость для УФ-лучей и кислорода.
  • Антистатичность.
  • Минимальные гидравлические потери (из-за низкого коэффициента шероховатости).
  • Сохранение нужной формы, что позволяет применять эти трубы в системах отопления со сложными разводками или скрывать их. Допускаются изгибы вплоть до 90°.
  • Простота монтажа и ремонтопригодность.

Главным недостатком является малая ненадежность соединений. В целом, трубы для отопления на металлопластиковой основе без проблем выдерживают температуру теплоносителя до 95 °C (а некоторые марки даже до 110), то есть относятся к термически устойчивым. Но стыки и места присоединений к другим элементам чувствительны к резким перепадам параметров, следовательно — в ряде случаев не подойдут (или потребуют частых проверок на герметичность). Спорной характеристикой является морозоустойчивость: согласно данным производителей, структура труб не разрушается при краткосрочном промерзании, но прокладывать их на неотапливаемых участках все же не рекомендуется.

Устройство труб для отопления

Основные технические и эксплуатационные характеристики:

  • Номинальное давление при +20 °C — от 10 до 20 атм.
  • Рабочая температура теплоносителя — в среднем до 95 °C, изделия российского производства выдерживают нагрузки до 100, итальянского — до 110.
  • Кислородная диффузия — 0 г/м³.
  • Средний срок службы — 25 лет.
  • Диаметр: от 10 до 40 мм, наиболее востребованы разновидности с 16 и 20.

Маркировка обязательно включает тип используемого полимера (например, для контура отопления с повышенными требованиями к прочности лучше купить RE-X трубы, а RE-RT относятся к особо термостойким), размеры сечения, способ соединения слоев и рабочее давление. Сертифицированная металлопластиковая продукция имеет более высокое качество, поэтому перед приобретением лучше удостовериться в наличии подтверждающих документов.

Установка фитингов

Краткая технология монтажа

При подключении и соединении труб для системы отопления на металлопластиковой основе используются фитинги: разъемные (с резьбовым сцеплением, считающиеся самыми надежными), компрессионные (требующие замены обжимного кольца при расстыковке), прессовые (полностью герметичные и неразборные). Первые две разновидности популярны в открытых магистралях, для монтажа нет необходимости в специальном инструменте, но их нежелательно убирать в пол или другие строительные конструкции. Для обжима последних нужен пресс-инструмент, но такие соединения не подразумевают дальнейшее обслуживание и надежно функционируют даже под стяжкой. В целом, подготовка металлопластиковых труб для подключения к элементам отопления проходит в следующей последовательности:

  1. Разрезание на участки необходимой длины, с помощью ножниц для резки по металлу (другие могут повредить тонкий алюминий).
  2. Удаление неровностей по краям для достижения максимальной герметичности соединения. Для этой цели потребуется калибратор или шлифовальное сверло.
  3. Развальцовка (придание нужного изгиба).
  4. Соединение со штуцером и уплотнение.
  5. Окончательное выравнивание, обжим или закрутка фитинга.

Работы проводятся аккуратно, без лишних усилий, так как металлопластиковые гибкие трубы наиболее подвержены деформации именно в момент присоединения к фитингам. После этого они пригодны к подключению к любому элементу системы отопления. По окончании требуется обязательная проверка на герметичность при внутреннем давлении от 0,6 МПа до значения, превышающего номинальное в 1,5 раза. Быстрое заполнение водой недопустимо, все возможные клапаны для сброса воздуха должны быть открыты.

Стоимость

Наименование металлопластиковых отопительных труб Производитель Максимальная рабочая температура, °C Размеры (диаметр × толщину стен), мм Всего в бухте, м Цена за метр, рубли
APE 16 APE, Италия 110 16×2 200 45
Compipe Кашива Пласт, Россия 100 40 65
Copipe HS

 

Oventrop, Германия 95 5 290
Multirama Prandelli, Италия 110 200 60
Comap Betaskin Meibes, Германия 95 14×2 100 105
Rix Henco, Бельгия 20×2 135